數(shù)控銑、加工中心、日保養(yǎng)、月保養(yǎng)、年保養(yǎng)方
數(shù)控銑、加工中心、日保養(yǎng)、月保養(yǎng)、年保養(yǎng)方案！
做好維護數(shù)控銑、加工中心才能使機器加工精度維持最佳狀態(tài)，延長機器使用年限，助您提升的保養(yǎng)與數(shù)控銑、加工中心維護能力。春節(jié)期間人員休息休整也該讓機器伙伴保養(yǎng)保養(yǎng)。前幾天金屬加工小編曾發(fā)布了一篇年末機床保養(yǎng)方案，此次方案更進一步，在文章末尾更搭配了圖文，讓操作更直觀。
注意：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應斷開。
加工精度維持：
1、開數(shù)控銑、加工中心機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。
2、檢查油路是否暢通。
3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。
4、數(shù)控銑、加工中心保持干燥清潔。
注意事項：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應斷開。
保養(yǎng)檢查
一、每日維護保養(yǎng)
1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內水氣由排水開關排出。
4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM~2。壓力開關通常設定為5KG/CM~2，低于5KG/CM~2時報警，系統(tǒng)出現(xiàn) “LOWAIR PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。
8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環(huán)境整潔。
二、每周保養(yǎng)
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。
2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。
3、檢查三軸機械原點是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。
5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。
6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。
三、每月保養(yǎng)
1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。
2、檢查、清潔極限開關以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。
4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰、存在。
四、半年保養(yǎng)
1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音。
3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油。
4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量。
5、清潔電箱內灰塵（確保機床處于關閉狀態(tài)下）。
6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。
7、檢查調整機械水平。
五、年度保養(yǎng)
1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。
2、清洗切削水箱，更換切削液。
3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調整。
六、日常維護及修理
注意：設備的維護和修理應由專業(yè)工程師進行。
1、接地保護系統(tǒng)應有完好的連續(xù)性，確保人身安全。
2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。
3、確保電柜內散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞。
4、保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因并排除。
5、伺服驅動電池更換
絕對制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅動電池保持，當出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅動器電池需要更換，請盡快訂購同型號的電池單元，并保持驅動器電源接通。請在更換電池的30分鐘前開啟驅動單元的電源，在1小時以內完成更換電池。
七、電池的更換步驟
1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅動單元的電源已OFF。
2、拔出與驅動單元電池插口相連的電池插頭。
3、用指尖按下電池側面、橫推電池然后取出。
4、新電池的插頭與驅動單元電池插口相連。
5、把電池安裝到驅動單元上。
數(shù)控銑、加工中心維護與保養(yǎng)
l 每日保養(yǎng)
l 每月保養(yǎng)
l 每三個月保養(yǎng)
l 每半年保養(yǎng)
l 每年保養(yǎng)
每日保養(yǎng)
清理工作鐵屑、滑動護罩鐵屑、刀庫周圍鐵屑、排屑器、水箱鐵屑、整理、整頓、清掃機床四周地面、檢查數(shù)控機床、加工中心無漏水漏油。檢查門窗、工作燈等。
每日檢查 打刀缸液位（圖01）
每日檢查 供油泵油位、并記錄每天耗油是否正常（圖02）
每日檢查 手動松刀和換刀動作是否正常、清理主軸錐孔（圖03）
每日檢查 空氣壓力是否正常并排除油水分離器的水（04）
每日補充 切削液、檢查排屑機是否堵塞。（圖05）
每日檢查 操作面板指示燈是否顯示正常。
每日檢查 數(shù)控銑、加工中心、無異音、異味。
每月檢查 主軸冷卻單元過濾網(wǎng)、清潔主軸電機風扇。（圖06）
每月檢查 機械手鎖刀是否正常。（07）
每月檢查 排屑機、清理鐵屑、檢查有無卡住現(xiàn)象。
每月保養(yǎng) 濾網(wǎng)清洗、檢查工作溫度是否正常。（圖08）
每月保養(yǎng) 刀具、刀柄、并涂防銹油。（圖09）
每月檢查 確認緊急停止按鈕功能是否正常。（圖10）
每三個月檢查
l 檢查主軸皮帶松緊
l 檢查各限位是否松動、并清潔。
l 檢查機床接地線、安全標志是否清晰。
l 確認緊急急停按鈕是否正常
每半年檢查
l 更換ATC裝置潤滑油、清潔刀杯。（圖11）
l 檢查聯(lián)軸器自鎖螺母、調整絲杠背隙并補償、調整塞鐵間隙。（圖12）
l 清潔潤滑單元過濾器。（圖13）
l 檢查氣動元件的排放功能。
l 檢查滑動防護罩。
l 更換切削液、檢驗切削液管路。
l 檢查可動軟管（油、氣、水等）是否正常。
每半年檢查
l 更換主軸冷卻油、并清理過濾網(wǎng)。
l 清潔潤換單元多慮器、更滑油料。
l 補充軸承潤滑脂。